內(nèi)蒙古博大實(shí)地化學(xué)有限公司（簡(jiǎn)稱內(nèi)蒙古博大實(shí)地），博大實(shí)地化工原料，是內(nèi)蒙古博源集團(tuán)旗下內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興能源股份有限公司的子公司。成立于2009年9月26日，注冊(cè)資本17.77億元， 占地面積56.43公頃，公司位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗納林河工業(yè)園區(qū)，是國(guó)家寧東、榆林、鄂爾多斯戰(zhàn)略能源基地的“金三角”核心地帶。該地區(qū)是煤、天然氣、巖鹽、水資源的富集之地。該地域廣闊，交通便利，具有發(fā)展高度產(chǎn)業(yè)集群化的重化工基地優(yōu)勢(shì)。

博大實(shí)地化工原料怎么樣？ 公司于2017年8月份，成立了以內(nèi)蒙古博大實(shí)地為運(yùn)營(yíng)主體的有機(jī)化工事業(yè)部，事業(yè)部旗下有托管企業(yè)8家，分別為：內(nèi)蒙古博源聯(lián)化化工有限公司、內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興江山化工有限公司、內(nèi)蒙古蘇里格化工有限公司、內(nèi)蒙古博源化學(xué)有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古興安化學(xué)有限責(zé)任工作、烏審旗宏韻凱有限公司、烏審旗弘昱水資源管理有限公司、博源環(huán)保生態(tài)有限公司。博大實(shí)地化工原料，公司通過(guò)推進(jìn)管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新，對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，實(shí)行扁平化管理，通過(guò)激勵(lì)措施提高科技人員的創(chuàng)新意識(shí)，深挖潛力，補(bǔ)足短板，不斷降低制造成本，躋身于行業(yè)前列，走品牌戰(zhàn)略之路，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外，隨著農(nóng)業(yè)的縱深推進(jìn)，公司專注打造研發(fā)團(tuán)隊(duì)，多種新肥應(yīng)用而生，適宜各種土壤，市場(chǎng)前景廣闊，成為行業(yè)領(lǐng)跑者。

 公司先期5080（化肥部分）投資53億元，于2010年6月開(kāi)工建設(shè)，并于2014年1月24日產(chǎn)出合格的尿素產(chǎn)品，項(xiàng)目由五環(huán)科技股份有限公司負(fù)責(zé)總體設(shè)計(jì)和設(shè)備采購(gòu)工作，煤氣化裝置區(qū)設(shè)計(jì)由東華工程科技股份有限公司承擔(dān)；中化二建負(fù)責(zé)全廠土建工程施工和設(shè)備安裝；中化六建負(fù)責(zé)空分裝置區(qū)的工程施工；浙江南方工程建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)全廠工程監(jiān)理。

 該項(xiàng)目采用的尿素生產(chǎn)工藝和設(shè)備：空氣壓縮機(jī)組采用了德國(guó)曼透平設(shè)備；空分裝置采用美國(guó)AP技術(shù)；粗煤氣制備采用西北化工研究院6.5MPa多元料漿氣化技術(shù)；一氧化碳變換采用耐硫變換工藝；酸性氣體脫除采用大連理工大學(xué)的低溫甲醇洗工藝；氣體精制采用法液空的液氮洗工藝；氨合成采用KBR低壓氨合成工藝；尿素采用荷蘭斯塔米卡邦公司的2000+TM超優(yōu)CO2汽提工藝；硫回收采用三級(jí)克勞斯硫回收工藝：儀表控制采用當(dāng)今世界先進(jìn)的DCS、ITCC、ESD控制系統(tǒng)。所有關(guān)鍵設(shè)備全部進(jìn)口，技術(shù)相對(duì)成熟。